首先，让我们来理解每一步骤的具体含义：

1. 蒸发浓缩：这一过程通常用于从溶液中去除部分溶剂，从而提高溶液中目标物质的浓度。通过加热或减压的方式加速水分蒸发，使溶液变得更加浓稠。例如，在制备硫酸铜晶体时，将含有硫酸铜的溶液置于蒸发皿中加热，直至其浓缩到一定程度。

2. 冷却结晶：当溶液被浓缩后，为了促使其中的目标物质析出形成晶体，需要对其进行冷却处理。随着温度下降，溶解度降低，原本溶解于溶液中的物质会逐渐以固体形式沉淀出来。比如，在上述提到的硫酸铜溶液中，经过冷却后，硫酸铜晶体就会慢慢形成并沉降下来。

3. 过滤洗涤：最后一步是对已经形成的晶体进行分离，并清洗掉可能附着在其表面的杂质。这一步骤利用了滤纸或其他适当的介质将固液分离开来，同时使用蒸馏水等试剂对晶体进行多次冲洗，确保其纯度达到要求。

那么问题来了，“都冷却”是否可行呢？答案是否定的。虽然在整个流程中确实涉及到了冷却环节（即冷却结晶），但并不是所有步骤都需要冷却条件。如果在蒸发浓缩阶段就采取冷却措施，则可能导致溶质提前析出，影响后续操作的效果；同样地，在过滤洗涤过程中过度冷却也可能带来不利影响。因此，必须严格按照规定的顺序执行各项操作，才能保证最终产品的质量和产量。

综上所述，“蒸发浓缩、冷却结晶、过滤洗涤”这三个步骤构成了一个完整而严谨的工作链条，在实际应用当中应当充分考虑到每个环节的特点及其相互之间的联系，合理安排实验条件，才能顺利完成任务。