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公差与配合标准表

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2025-07-14 10:04:02

公差与配合标准表】在机械制造和工程设计中,公差与配合是确保零件能够正确装配并实现功能的关键因素。合理的公差设定不仅影响产品的质量,还关系到生产成本和装配效率。为了规范生产流程,各国及行业制定了相应的公差与配合标准,以确保不同厂家、不同批次的产品能够互换使用。

公差是指允许尺寸变化的范围,而配合则是指两个零件之间相互结合时的松紧程度。根据不同的使用需求,常见的配合类型包括间隙配合、过渡配合和过盈配合。这些配合方式决定了零件之间的连接强度、运动性能以及密封效果等。

以下是一份常见公差与配合标准的总结表格,适用于一般机械加工中的孔轴配合,参考了ISO 286-1标准中的基本偏差和公差等级。

配合类型 公差等级 基本偏差 配合性质 应用场景示例
间隙配合 H7/g6 G 松动配合 轴承与轴颈的装配
H8/f7 F 较松配合 滑动部件的导向结构
过渡配合 H7/k6 K 无明显间隙 齿轮与轴的固定
H7/n6 N 稍紧配合 需要传递扭矩的联接件
过盈配合 H7/p6 P 紧密配合 轴承内圈与轴的装配
H7/s6 S 重型配合 重型机械的固定连接

说明:

- H7/g6:表示孔为H7级公差,轴为g6级公差,属于间隙配合,常用于需要灵活转动的场合。

- H8/f7:孔为H8,轴为f7,配合较松,适用于滑动或旋转部件。

- H7/k6:孔为H7,轴为k6,属于过渡配合,适用于需要一定精度但又不需拆卸频繁的场合。

- H7/p6 和 H7/s6:均为过盈配合,适用于需要高强度连接的结构,如齿轮、轴承等。

在实际应用中,应根据具体的使用环境、材料特性以及加工工艺选择合适的公差等级和配合类型。同时,还需考虑热膨胀、表面粗糙度等因素对配合的影响,以确保产品的稳定性和使用寿命。

总之,合理运用公差与配合标准,是提高产品质量、降低生产成本、提升装配效率的重要手段。

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