【PPAP是什么】PPAP（Production Part Approval Process）即“生产件批准程序”，是汽车行业用于确保供应商提供的产品符合客户工程设计规范和质量要求的一种标准化流程。该流程由美国汽车工业行动集团（AIAG）制定，广泛应用于汽车制造及相关供应链中。
PPAP的核心目的是在产品正式投产前，通过一系列的验证活动，确认供应商具备持续稳定地生产符合客户要求的产品的能力。它不仅适用于新产品的开发阶段，也适用于现有产品的变更管理。
PPAP的主要
| 项目 | 内容说明 |
| 定义 | PPAP是一种用于验证供应商是否能够满足客户对产品质量和性能要求的流程。 |
| 适用行业 | 主要应用于汽车制造业及其零部件供应商。 |
| 目的 | 确保产品在量产前符合客户的设计、规格和质量要求。 |
| 主要文件 | 包括控制计划、过程流程图、测量系统分析、初始过程能力研究等。 |
| 提交等级 | 分为5个等级，根据客户要求和产品复杂度选择不同的提交方式。 |
| 关键步骤 | 包括设计记录、工程变更文件、过程流程图、控制计划、测量系统分析、初始过程能力研究、样品、检查结果、零件提交保证书等。 |
PPAP的5个提交等级：
| 等级 | 说明 |
| 等级1 | 仅提交零件提交保证书（PSW），无需其他文件。 |
| 等级2 | 提交PSW及部分支持文件，如控制计划、测量系统分析等。 |
| 等级3 | 提交PSW、完整的支持文件和样品。 |
| 等级4 | 提交PSW和所有支持文件，但不包括样品。 |
| 等级5 | 提交PSW、完整支持文件和样品，并提供现场审核报告。 |
通过PPAP流程，企业可以有效降低产品不合格率，提高供应链的协同效率，确保最终产品的质量和一致性。对于供应商而言，掌握并实施PPAP是进入汽车行业的基本门槛之一。
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