【(安全生产)安全检查记录范例(8页)】在企业日常运营中，安全生产是保障员工生命健康、维护企业稳定发展的基础。为了有效预防和控制各类安全事故的发生，规范安全管理流程，建立健全的安全检查制度显得尤为重要。以下是一份关于“安全检查记录”的范例文档，适用于不同行业、不同规模的企业参考使用。
安全检查记录表（第1页）
| 检查日期 | 2025年4月5日 |
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| 检查时间 | 上午9:00-11:00 |
| 检查地点 | 生产车间A区 |
| 检查人员 | 张三、李四 |
| 检查类型 | 日常检查 |
| 检查内容 | 设备运行状态、消防设施、作业环境、员工防护用品佩戴情况 |
存在问题：
1. 部分设备未按要求进行定期保养；
2. 消防通道堆放杂物，存在安全隐患；
3. 个别员工未正确佩戴安全帽。
整改建议：
1. 对所有设备进行一次全面检修并记录；
2. 清理消防通道，确保畅通无阻；
3. 加强员工安全意识培训，严格执行劳保用品穿戴规定。
安全检查记录表（第2页）
| 检查日期 | 2025年4月10日 |
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| 检查时间 | 下午2:00-4:00 |
| 检查地点 | 储罐区 |
| 检查人员 | 王五、赵六 |
| 检查类型 | 专项检查 |
| 检查内容 | 危化品储存情况、通风系统、应急物资准备 |
存在问题：
1. 储罐区部分区域通风不良；
2. 应急物资未按规定存放，部分缺失。
整改建议：
1. 安装或维修通风设备，确保空气流通；
2. 补充应急物资，并设置专用存储区域。
安全检查记录表（第3页）
| 检查日期 | 2025年4月15日 |
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| 检查时间 | 上午8:30-10:30 |
| 检查地点 | 办公室区域 |
| 检查人员 | 周七、吴八 |
| 检查类型 | 季度检查 |
| 检查内容 | 用电安全、防火措施、办公设备使用情况 |
存在问题：
1. 部分插座超负荷使用，存在短路风险；
2. 办公区灭火器数量不足。
整改建议：
1. 合理分配电器使用，避免超负荷；
2. 增设灭火器，并定期检查其有效性。
安全检查记录表（第4页）
| 检查日期 | 2025年4月20日 |
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| 检查时间 | 下午3:00-5:00 |
| 检查地点 | 仓库B区 |
| 检查人员 | 郑九、孙十 |
| 检查类型 | 月度检查 |
| 检查内容 | 物资堆放、消防器材、电气线路、标识标牌 |
存在问题：
1. 货物堆放不规范，影响通行；
2. 个别区域缺少安全警示标识。
整改建议：
1. 规范货物摆放，留出安全通道；
2. 补充必要的安全标识，确保醒目清晰。
安全检查记录表（第5页）
| 检查日期 | 2025年4月25日 |
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| 检查时间 | 上午10:00-12:00 |
| 检查地点 | 外部施工区域 |
| 检查人员 | 钱十一、陈十二 |
| 检查类型 | 外包单位检查 |
| 检查内容 | 施工人员证件、安全防护措施、现场管理情况 |
存在问题：
1. 部分施工人员未佩戴安全帽；
2. 未设置明显的施工警戒区域。
整改建议：
1. 对施工人员进行安全教育并加强监督；
2. 设置围挡和警示标志，确保施工安全。
安全检查记录表（第6页）
| 检查日期 | 2025年4月30日 |
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| 检查时间 | 下午1:00-3:00 |
| 检查地点 | 实验室 |
| 检查人员 | 徐十三、林十四 |
| 检查类型 | 专业检查 |
| 检查内容 | 化学品管理、实验设备、个人防护装备 |
存在问题：
1. 化学品未分类存放，标签不清；
2. 个别实验设备未定期校准。
整改建议：
1. 对化学品进行分类管理并更新标签；
2. 定期对实验设备进行校验和维护。
安全检查记录表（第7页）
| 检查日期 | 2025年5月5日 |
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| 检查时间 | 上午9:00-11:00 |
| 检查地点 | 厨房及食堂 |
| 检查人员 | 刘十五、黄十六 |
| 检查类型 | 日常检查 |
| 检查内容 | 食品卫生、燃气设备、用电安全 |
存在问题：
1. 食品保存条件不达标；
2. 燃气管道有轻微泄漏迹象。
整改建议：
1. 改善食品储存环境，确保符合卫生标准；
2. 及时联系专业人员检修燃气设备。
安全检查记录表（第8页）
| 检查日期 | 2025年5月10日 |
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| 检查时间 | 下午2:00-4:00 |
| 检查地点 | 全厂范围 |
| 检查人员 | 李十七、王十八 |
| 检查类型 | 综合检查 |
| 检查内容 | 整体安全状况、员工安全意识、应急预案执行情况 |
存在问题：
1. 员工对应急预案掌握不熟练；
2. 部分区域未按计划开展应急演练。
整改建议：
1. 组织全员参与应急演练，提升应对能力；
2. 制定详细的演练计划并严格落实。
通过以上8页的安全检查记录范例，可以看出，安全检查不仅是发现问题的手段，更是持续改进安全管理的重要工具。企业应建立完善的检查机制，做到“检查—整改—复查”闭环管理，确保生产活动安全、有序、高效进行。
