【降膜吸收塔操作规程】降膜吸收塔是一种在化工、环保及制药等行业中广泛应用的设备，主要用于气体与液体之间的高效传质过程。其核心原理是通过液体沿填料或壁面形成薄膜向下流动，与上升的气体进行接触，从而实现气体的吸收或净化。为确保设备安全、稳定运行，特制定本操作规程。

一、操作前准备

1. 设备检查

在启动前，应对降膜吸收塔进行全面检查，包括塔体结构是否完好、管道连接是否牢固、阀门是否灵活、仪表是否正常等。同时，确认冷却水系统、循环泵及风机等辅助设备处于良好状态。

2. 物料准备

根据工艺要求，准备好所需的吸收液，并确保其浓度、温度符合标准。同时，检查储罐内液位是否充足，防止运行过程中出现断液现象。

3. 安全措施

操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、防毒面具等。确保通风系统正常运行，避免有害气体泄漏造成安全事故。

二、启动操作流程

1. 启动循环泵

打开吸收液循环泵的进出口阀门，启动泵并观察其运行情况，确保无异常噪音或振动。同时，检查流量计显示是否正常。

2. 引入气体

在吸收液开始循环后，缓慢打开气体进口阀，使气体进入塔内。注意控制气体流量，避免过快导致液泛或填料堵塞。

3. 调节操作参数

根据实际运行情况，调整吸收液的流量、温度以及气体的进气压力，确保达到最佳吸收效果。同时，监控塔内压力、温度及液位变化，及时做出相应调整。

三、运行中的注意事项

1. 定期巡检

操作人员应定时对设备进行巡检，观察塔内液体分布是否均匀、填料是否有堵塞现象、管道是否存在泄漏等。

2. 保持稳定工况

在运行过程中，尽量避免频繁调节参数，以维持系统的稳定性。若发现异常情况，应立即查明原因并采取相应措施。

3. 记录运行数据

每次操作应详细记录运行参数，如气体流量、吸收液温度、压力、pH值等，便于后续分析和优化操作。

四、停机操作步骤

1. 停止气体输入

在关闭循环泵之前，先关闭气体进口阀，防止气体残留造成安全隐患。

2. 停止循环泵

关闭循环泵电源，待泵完全停止后再关闭进出口阀门，防止液体倒流或设备受损。

3. 清理与维护

停机后，根据需要对设备进行清洗和保养，特别是填料部分，防止结垢或腐蚀影响下次使用。

五、故障处理与应急措施

1. 液泛现象

若发现液体无法正常下流，可能为液泛，应立即减少气体流量，适当增加吸收液量，恢复系统平衡。

2. 泄漏或堵塞

发现管道或填料堵塞时，应迅速查找原因并进行疏通；如发生泄漏，应立即停机处理，防止事故扩大。

3. 紧急停机

如遇突发状况（如火灾、严重泄漏等），应立即按下紧急停机按钮，切断电源和气源，并按应急预案进行处置。

六、附则

本规程适用于所有涉及降膜吸收塔的操作人员，必须严格遵守。如有未尽事宜，参照相关技术手册或由技术人员现场指导执行。定期组织培训，提高操作人员的技术水平和安全意识，确保设备长期稳定运行。

以上内容为原创编写，可根据实际设备型号和工艺条件进行适当调整。