在当前的材料科学与工程领域，碳纳米管因其优异的力学、电学和热学性能，被广泛应用于复合材料、电子器件及储能系统等多个方向。其中，多壁碳纳米管（MWCNTs）因其较高的稳定性和良好的导电性，成为研究的热点之一。然而，在实际应用中，如何有效改善其分散性、增强与其他基体材料的界面结合力，仍然是一个亟待解决的问题。

近年来，机械球磨作为一种常见的物理改性手段，被广泛用于碳纳米管的表面功能化与结构调控。传统上，球磨过程通常采用较高转速，以提高能量输入，促进材料的破碎与反应。然而，高转速可能带来过多的热量积累，导致碳纳米管结构受损，甚至引发不可逆的断裂或石墨化程度下降。因此，探索一种更为温和且高效的球磨方式，具有重要的现实意义。

本研究聚焦于低速球磨工艺对多壁碳纳米管结构特性的影响。通过对比不同球磨速度下的实验结果，分析低速球磨对碳纳米管形貌、结晶度、缺陷密度以及表面化学性质的变化规律。实验过程中，选用标准的多壁碳纳米管作为原料，在可控条件下进行球磨处理，并利用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、拉曼光谱（Raman）及X射线衍射（XRD）等手段对其微观结构进行表征。

研究发现，相较于高速球磨，低速球磨能够在一定程度上减少碳纳米管的断裂现象，同时保持其基本结构的完整性。此外，低速球磨还能够有效引入少量的表面官能团，如羟基、羧基等，从而提升其在聚合物基体中的分散能力。这些表面修饰不仅有助于改善复合材料的力学性能，还能增强其导电性与热稳定性。

进一步分析表明，球磨速度对碳纳米管的晶格质量具有一定影响。随着转速的降低，碳纳米管的D峰与G峰强度比值（ID/IG）有所增加，表明其缺陷密度略有上升。这可能是由于较低的能量输入不足以完全消除原有的结构缺陷，但也说明低速球磨在一定程度上保留了碳纳米管的原始结构特征。

综上所述，本研究通过对低速球磨工艺的系统研究，揭示了其在多壁碳纳米管改性过程中的独特优势。该方法不仅能够有效调控碳纳米管的表面化学性质，还能在一定程度上维持其结构稳定性，为后续的复合材料制备与功能化应用提供了新的思路与技术路径。

未来的研究可以进一步优化球磨参数，探索不同添加剂对低速球磨效果的影响，以实现对碳纳米管性能的更精准调控。